Inden for international handel har vores virksomhed eksporteret glasflaskeemballagematerialer i mere end 10 år. Med de kontinuerlige ændringer i markeds- og kundebehov er vi i stigende grad opmærksomme på, at vi kun ved rimeligt og videnskabeligt kontrollerer kvaliteten af glasflasker, kan vi mere præcist imødekomme kundeordrebehov i stedet for blindt at forfølge høj kvalitet. Som vi alle ved, betyder høj kvalitet høje omkostninger. Nogle gange, når kvaliteten er relativt stabil, bestemmer prisen, om ordren kan afsluttes. Så lad os diskutere i dag, hvordan man mere videnskabeligt og med rimelighed bestemmer kvalitetsstandarderne for glasflasker i international handel?
1. Bekræft nøjagtigt kundens ordrekrav
Den nøjagtige analyse af kundens ordrekvalitetskrav er nøglen til vores kvalitetskontrol. Det første trin er baseret på fuld og effektiv kommunikation. For eksempel fremstiller en af vores kunder glasparfumeflasker og bruger maskiner til samlet fyldning senere. Før havde kunden en skæv mund på flasken, hvilket fik maskinen til ikke at matche glasflasken. Fordi vi strengt kontrollerer lodrethed og mundstøbning af glasflasken i produktionsprocessen for glasflasken, og sikrer, at højden og størrelsen på flaskemunden er strengt konsistent. Efter at kunden modtog varerne, fungerer alle flaskerne godt. Så det er let for vores klients at give os en meget god evaluering, og han sagde, at de ville fortsætte med at samarbejde mere med os i fremtiden.
2. Forstå, hvad det næste trin er, efter at kunden modtager varerne?
Som et emballagemateriale skal glasflasker undertiden genanvendes, der involverer efterbehandlingsprocesser såsom sprøjtning af farve eller silke-skærmprint og skal gentagne gange rengøres, hvilket ofte fører til klager fra kunder. Vi har nogensinde haft en drikglasflaske -kunde, der tilpassede en stil på 300 ml cylinder drikglasflaske. Selve glasflasken er af meget god kvalitet, men kunden har brug for at lave silkeskærm med logo på flasken. Efter den første ordre var afsluttet, fortalte kunden os, at denne glasflaske skal genanvendes 4-5 gange, og logoet falder af og sendte os billeder og videoer. Efter at have lært om denne situation, erklærede vores firma klart, at det ville forbedre denne situation i fremtiden. Så i den anden batch af produktion tilføjede vores fabrik et forstærkende middel til silkeskærmmaterialet, som i høj grad forbedrede fastheden i silkeskærmlogoet og genudstedte en vis andel af produkterne til kunden gratis som kompensation for den første orden. Efter at have modtaget det var kunden meget tilfreds med vores service og blev senere vores vigtige gamle kunde og har samarbejdet lige siden.
3. Forstå kundens produktsalgscyklus og bekræft det specifikke selvklæbende materiale
I international handel er vores kunder ofte ikke forbrugere, hvilket betyder, at deres kunder også har brug for vedligeholdelse. Derfor er det som en udenrigshandelssalgsvirksomhed meget nødvendigt for os at forstå klart, hvad kravene fra slutforbrugerne er, hvilket er mere befordrende for at sikre forbrugernes rettigheder og interesser, forbedre gensidig tillid mellem USA og kunder og bedre langvarig samarbejde. For eksempel havde vi en japansk kunde før, der bad om at lægge etiketklistermærker på glasflasker. I henhold til tidligere erfaringer behøver klistermærkerne kun at holdes i 3-6 måneder uden at falde af, men kunden har særlige krav. Deres kunder kræver, at klistermærkerne ikke skal falde i mindst 1 år, så vi vælger højstyrke og ikke-bevægelige materialer for at imødekomme kundernes behov.
4. Gør et godt stykke arbejde med rutinemæssig kvalitetsanalyse og kontrol
Som et glasflaskeemballagemateriale må vi tydeligt forstå, om glasflasken har brug for efterbehandling, såsom sprøjtning eller silkeskærm, så vi i produktionsprocessen for glasflasken kan kontrollere kvaliteten på en målrettet måde. Hvis sprøjtningsprocessen udføres senere, er det nødvendigt at sprøjte så lidt olie som muligt på overfladen af glasflasken for at undgå utilstrækkelig fasthed af sprøjtningen. Hvis frostingsprocessen udføres senere, skal kittet kontrolleres strengt under produktionen af glasflasken, fordi frostingen vil gøre pitt mere åbenlyst, og det ser ud til, at kvaliteten er defekt. En sådan kvalitet er den vigtigste standard for vores strengt kontrollerede ordrer. Nogle konventionelle glasflaskermateriale, der dannes overflade, vægt og kapacitet, tilbehør, der matcher osv. Er alle vores daglige arbejdsstandarder for at sikre, at vores glasflaskeprodukter opfylder kvalitetskravene for masseforbrugere, mens vi løser de nøjagtige smertepunkter for vores kunders ordrer, så vi virkelig kan give kunderne og forbrugerne bedre og mere perfekte produkter.
Selvfølgelig er produktionen af glasflasker fuld af ustabilitet. Yongshine -teamet klæber altid til en ansvarlig holdning og professionel ånd, innoverer konstant, søger sandhed og pragmatisme og arbejder hårdt i glasflaskeemballageindustrien i håb om at give værdi til enhver kunde og forbruger, opnå samarbejde og vinde fremtiden sammen.
