Glasflasker bruges i vid udstrækning som vigtige emballagematerialer i dagligdagen. For bedre at realisere deres applikationsværdi er efterbehandlingen af glasflasker blevet stadig vigtigere. Teknikker af høj kvalitet efter behandlingen kan ikke kun forbedre produktets udseende og æstetik, hvilket forbedrer dens visuelle effekt, men imødekommer også markedets efterspørgsel efter produktdiversificering og øger derved produktets merværdi og brandindflydelse. Lad os se på de almindeligt anvendte efterbehandlingsteknikker til glasflasker.
1.Screen Printing
Screenprint er en almindelig efterbehandlingsteknik til glasflasker. Ved at udskrive mønstre, tekst eller logoer på overfladen af glasflasker kan produktets udseende og brandgenkendelse forbedres.
Fordelene ved skærmudskrivning inkluderer evnen til at udskrive fine mønstre og tekst i flere farver samt holdbarheden af det trykte design, som er slidbestandig og korrosionsbestandig. Designet er ikke let at skrælle af, og denne teknik er velegnet til glasflasker med forskellige former og størrelser. Det er især nyttigt til at udskrive brandlogoer på vinflasker og forbedre den visuelle effekt af kosmetisk emballage. Generelt hjælper screenprinting med at forbedre produktets udseende og image, hvilket bidrager til bedre branding og markedsfremme.
Forholdsregler for skærmudskrivning:
Vælg glasspecifikke blæk med stærk vedhæftning og holdbarhed.
Sørg for, at glasoverfladen er ren, inden du udskrives for at hjælpe blækket med at klæbe korrekt.
Kontroller temperaturen og varigheden af udskrivningsprocessen for at sikre blækets stabilitet.
Mærkat
Dekalprocessen er en dekorativ teknik, der bruger høje temperaturer til at klæbe mønstre eller farver fast på glasoverfladen. Først udskrives et mønster på specielt mærkatpapir, derefter er dette papir fastgjort til glasflasken. Efter tørring anbringes flasken i en elektrisk opvarmet ovn til opvarmning og afkøling, hvilket gør det muligt at overføres mønsteret til glasoverfladen. Adhæsionen er meget stærk. Dekalet udføres typisk ved enten høje eller lave temperaturer og bruges i vid udstrækning til emballage til vin, kosmetik, mad og drikkevarer og farmaceutiske stoffer.
Forholdsregler for mærkat:
Oprettelse af overførselsapplikation af høj kvalitet er et centralt trin i bageprocessen. Applikationen skal være hård og korrekt størrelse for at passe til glasflasken, hvilket gør processen lettere at håndtere.
Den korrekte temperatur er afgørende for at sikre, at designens holdbarhed og forhindrer det i at skrælle af.
3. Frosting
Frosting er en proces, hvor glasflasker er nedsænket i en speciel højstyrke-syreopløsning ved hjælp af kemiske metoder, der korroderer overfladen på glasflaskerne og skaber en diset effekt. Frostingsprocessen kan i høj grad forbedre produktets struktur og kvalitet og øge både friktionen af produktet og brugeroplevelsen.
Sager, der har brug for opmærksomhed i frosting
Frosting er en højt specialiseret proces og kræver dygtige fagfolk og produktionslinjer for at fungere effektivt. Før frosting skal glasflaskens olierethed kontrolleres, mens flasken holder flasken ren. Under frostingsprocessen er det vigtigt at forsegle flaskehalsen for at forhindre, at opløsningen kommer ind i flasken. På samme tid bør frostingen være ensartet og fuldstændig for at undgå ufuldstændige frostingseffekter.
4. farvesprøjtning
Sprøjtningsprocessen, også kendt som sprøjtning, involverer at bruge en speciel glasmaling, der er jævnt påført på overfladen af glasflasken med en spraypistol og derefter tørret. Sprøjtning af glasflaske er kategoriseret i sprøjtning af høj temperatur og lavtemperatur, afhængigt af den anvendte temperatur. Sprøjtning af høj temperatur bruges nu sjældent på grund af miljøbeskyttelse, energiforbrug og andre bekymringer. Sprøjtning af glasflaske er yderligere kategoriseret i gennemsigtige og faste farver (lys og mat) og til gradientsprøjtning og fuld sprøjtning baseret på den del af flasken sprøjtet.
Forholdsregler for sprøjtning
Specialiseret blæk og en passende andel af forstærkende midler sikrer den samlede vedhæftning af det sprøjtede lag. Farveforskelle er undertiden uundgåelige, men de kan kontrolleres bedre ved at henvise til Pantone -farvekortet og fysiske prøver. En ensartet sprøjtning opnås ved at justere placeringen af spraypistolen, så professionelt produktionsudstyr og erfaring er afgørende.
Sammenfattende
For at kontrollere efterbehandlingsteknologien med glasflasker mere professionelt, skal flere faktorer overvejes.
For det første skal kvaliteten af selve glasflasken være høj nok til at sikre en glat flaske krop, fri for mærkbar pitting eller oliepletter.
For det andet skal glasflasken være ren og støvfri inden produktionen.
For det tredje, efter produktion, skal hver glasflaske pakkes i en speciel PP -taske for at forhindre sekundære ridser og støvforurening.
Endelig skal hver proces udføres af en professionel. Xuzhou Yongshine Glass er specialiseret i produktion af glasflasker og kan levere omfattende efterbehandlingstjenester. Vores firma tilbyder ikke kun silkeskærmudskrivning, mærkat, frosting og farvesprøjtning til glasflasker, men gør også hot stempling, elektroplettering og så videre. Med professionelt udstyr, erfarne arbejdstagere og en komplet proces, der er fokuseret på detaljeret kontrol, er vi i stand til at give dig produkter af høj kvalitet og ser frem til at arbejde sammen med dig!
